Nyheter YourFlow Q2 2017

CAD och VSM

Med hjälp av VSM gör organisationen verkliga produktivitetsförbättringar, man når inte lika långt med CAD.........

Använder din organisation rätt verktyg i flödesarbetet?

Produktionsteknikern och logistikutvecklaren jobbar fortfarande med "trubbiga" verktyg. Tröskeln till att använda simuleringsverktyg är fortfarande väldigt hög. Användaren eller organisationen har sällan nyttan av simuleringsverktygets fulla kapacitet, det går att lösa de flesta uppgifter snabbare och lika bra med enklare verktyg. Tyvärr används CAD till att lösa flödesuppgifter, det också det vanligaste arbetsverktyget för att lösa flödesfrågor och/eller ta fram produktionslösningar. De som använder CAD till denna typ av frågeställningar är inte riktigt mogna i sitt flödesarbete.

 

Vad kan man få för effekter av för högt PIA? (3)

Vid för högt PIA i verkstaden, ger en liten förändring i PIA en stor förändring i ledtid. Dessa verkstäder lägger ofta mer energi (kostnader) på planering än andra. Eftersom man har stora förändringar i ledtiden, så har man svårt med leveransprecisionen eftersom det vi pratar om i dagligt tal, leveranstiden skiljer sig mycket från tillfälle till tillfälle.

Påverkar ledtiden produktiviteten? (2:a inlägget)

Japp, det gör den!

Men hur hänger det ihop?

För att förstå hur diskreta tillverkningssystem beter sig kan vi backa lite i tiden....John Little visade redan 1961 på den sk. Little´s formel PIA = Utleveranser * Genomloppstid.

Alla produktionstekniker, logistikutvecklare och inte minst chefer inom dessa områden, ska bara förstå och kunna Little´s formel på sina fem fingrar!

Förstår man ovanstående formel och hur vårt verkliga system "följer den", då kan man ta rätt initiativ för att förbättra verksamheten. Man förstår då också hur negativt ett för högt PIA har på produktiviteten.

Anders Segerstedt har sedan på ett utomordentligt pedagogiskt sätt beskrivit det i "Fysiken i fabriken"!

Nedanstående kurvor visualiserar Little´s formel.

Som man enkelt kan se på kurvan till vänster så ökar inte utleveranserna trots ökat PIA vid ett visst tillfälle på PIA-nivån.
I verkliga system kan de ibland ha en tendens att t o m minska....

Följ med på en "resa" för bättre produktivitet! 1:a inlägget

Figuren visar en typisk produktionsprocess.

Grönt är värdeskapande avsnitt och rött är icke värdeskapande avsnitt. Fortfarande finns en stark tendens att fokusera på de gröna avsnitten eftersom det är där man investerar (maskiner) och har höga personalkostnader.

Dvs. inom industrin är fortfarande fokus på resurser väldigt stark. Inom de gröna områdena finns det många verktyg, uppföljningar, KPI:er mm. för att mäta och förbättra, oftast är alla väldigt bra uppdaterade kring prestationsmåtten rörande dessa resurser. Men får man de verkliga resultat man eftersträvar?

Backa tillbaka lite och fundera över grunderna i Lean.....är inte det att eliminera slöserier?....om du svarar ja på frågan, varför jobbar vi inte mer med de stora röda områdena i så fall?

Med YourFlow kan man enkelt reducera och eliminera förluster i hela produktionsprocessen!

Vilken dold potential om man kan engagera alla oavsett var man jobbar i processen för att förbättra företagets konkurrenskraft, vad kan inte det ge?

Följ med på den här serien inlägg och lär mer om hur ni kan förbättra produktiviteten och verkligen reducera produktionskostnaden. resultaten ni uppnår syns definitivt på sista raden!

Det finns en massa verktyg och metoder för att förbättra de värdeskapande områdena. Oftast är dessa verktyg "fokuserade" på resurserna i dessa områden, människor eller maskiner. YourFlow "attackerar" förlusterna i hela produktionskedjan! 

  

Nya funktioner

Nu finns ytterligare funktioner i YourFlow!

Besök oss på Stora näringslivsdagen i Västerås 26/9

Passa på att få en bra start på ert förbättringsarbete! Besök oss på Stora Näringslivsdagen i Västerås 26/9. Se vidare på intressant program och föredrag via denna länk: Stora Näringslivsdagen

Besök YourFlow på Monteringskonferensen 16 mars

YourFlow ställer ut på årets Monteringskonferens, passa på att prova YourFlow och diskutera hur ni kan använda verktyget i ert förbättringsarbete.

Se inbjudan:  Monteringskonferensen 16 mars

Besök oss på Automation Expo i Nyköping 10 mars

Passa på att få veta mer om YourFlow och hur ni kan reducera produktionskostnaden och skapa effektiva flöden.
Länk till inbjudan: Automation Expo i Nyköping

YourFlow tar värdeflödesanalys ännu längre!

Nu kommer YourFlow med en revolution!
Ledtidsreduktion är ett kraftfullt sätt att förbättra produktiviteten, men nu gör vi YourFlow ännu bättre. Vilket gör att ni kan öka farten i förbättringsarbetet. Med möjligheten att sätta kostnad på olika produktionslösningar kan man lätt skapa motivation för att både välja rätt lösning och verkligen genomföra förbättringen. Alla förstår pengar!

Framtidens industri

Läs om framtidens industri i digital form: www.framtidensindustri.se/category/framtidens-industri

Exempel på framgång med hjälp av YourFlow

Klicka på länken för ett exempel på hur du kan uppnå framgång med YourFlow: http://www.automationregion.com/nyheter/ledtidsforkortning-med-volvo-och-yourflow.html

Passa på att få en bra produktionsstart 2016!

Besök sidan: http://www.automationregion.com/aktivitet/?Event=E20151118094030

Genomlysning av produktion

En global underleverantör till fordons- och tillverkningsindustrin väljer att genomlysa en del av sin produktíon med YourFlow.

Strategisk order

YourFlow har fått en strategisk order från en global underleverantör till fordonsindustrin specialiserad på bearbetning av transmissionskomponenter och delssystem för tunga fordon.

SWII 2015

YourFlow AB är tillsammans med 6 andra svenska högteknologiska SME handplockade för SWII 2015 (Swiss-Swedish Innovation Initiative) till Innovative Smart Factory Networking Conference 2015.

Ny kund inom fordonstillverkning

Fordonstillverkare förlänger med YourFlow.

YourFlow - Ett arbetssätt i tiden

Tiden att visualisera processer med post-it lappar eller "papper & penna" är förbi.....gå ut i flödet, gör kartläggningen tillsammans i teamet och direkt i YourFlow, gå till konferensrummet, sätt på projektorn och arbeta vidare. Då kan arbetet sparas, hämtas upp var som helst och delas mellan alla.

Sedan kan man förädla vidare utan risk för att något har ramlat ned på golvet mellan tillfällena..J...
Styrkan med YourFlow jämfört med komplexa flödesprogram stavas "enkelhet och teamwork", ingen expert kan slå det!

Det är personalen närmast värdeflödet som har de bästa förbättringsidéerna. Att sedan arbetet blir roligt, involverande och engagerande gör att resultaten med YourFlow blir bättre jämfört med andra arbetssätt.

25-30% produktivitetsökning (Fri 7/5 2015)

Yourflow har i en förstudie hos en av Sveriges större hustillverkare givit förslag på hur kapaciteten kan ökas med 25-30% utan att öka bemanning eller byta lokaler. Hustillverkaren är nu i full färd att genomföra förändringarna.